在微粉磚生產(chǎn)的過(guò)程中， 由于微粉的流動(dòng)性較差，在壓制成形時(shí)需要在有振動(dòng)器的幫助下使其產(chǎn)生合理的流動(dòng)性，才能使料斗下料穩定，布料均勻，從而獲得穩定的布料效果。

 

目前，用于陶瓷微粉磚生產(chǎn)的振動(dòng)器有電振和氣動(dòng)振動(dòng)器兩種，其中氣振應用得較為廣泛，氣振又包括輪振和珠振。而輪振與珠振工作原理完全不同，蛤輪振的結構及加工制造工藝相對復雜，其振動(dòng)效果和穩定性也相對較好。

 

根據振動(dòng)學(xué)原理，氣振的運動(dòng)屬于受迫振動(dòng)。氣振強迫力就是壓縮空氣的沖擊力，振幅的大小不僅與周期性外力（強迫力）的大小有關(guān)，而且還與外力的頻率及系統無(wú)阻尼振動(dòng)的固有頻率有關(guān)， 同時(shí)系統無(wú)阻尼振動(dòng)時(shí)的固有頻率與振動(dòng)器的結構有關(guān)。輪振主要由鋸齒輪、端蓋 、型腔、氣嘴組成，其中鋸齒輪是很關(guān)鍵的設備零件，它在工作過(guò)程中會(huì )因為磨損等原因直接影響到強迫力的大 小。

 

珠振主要由鋼珠、耐磨環(huán)、端蓋、型腔、氣嘴組成。其中耐磨環(huán)、鋼珠在工作過(guò)程中會(huì )因為磨損等原因直接影響到強迫力的大小。

 

在微粉磚成形時(shí)影響布料效果的主要因素有：布料器運動(dòng)速度，粉料的顆粒級配和水分；壓縮空氣；布料設備設計的合理性及水平度；落料高度；微粉層厚度；氣動(dòng)振動(dòng)器等。因氣動(dòng)振動(dòng)器的振幅振頻尚無(wú)專(zhuān)業(yè)檢測工具，往往依靠經(jīng)驗來(lái)把握，帶有較大的人為因素。而其它的各影響因素均有專(zhuān)業(yè)的標準檢測設備及方法，可控性強。

 

綜上所述，由于有效的氣動(dòng)振動(dòng)器能使微粉產(chǎn)生合理的流動(dòng)性，是影響布料效果的重要因素之一，實(shí)踐證明由于它的不可檢測性，如果沒(méi)有有效的管理和控制手段，往往會(huì )造成微粉局部流動(dòng)性差異而對布料效果產(chǎn)生較大影響。